液壓工具有液壓扳手、液壓螺栓拉伸器、液壓泵等，這些液壓工具在使用過中和使用結束過后，因磨損或使用不當時，會導致出現一些液壓工具維修常見的故障，而液壓工具維修中常見的故障，就是液壓油錯誤使用導致的。如液壓油的油量過少、液壓油管里進空氣、液壓油管接頭松動、液壓油過臟或是液壓油溫度過高，這些均會導致液壓工具磨損加速，容易出現故障。下面BOLTING液壓扳手詳細匯總了一些液壓工具維修常見的故障問題及處理方法，希望幫助大家更好地了解和使用。

液壓工具維修常見的故障：

1.液壓油油量過少

液壓油消耗很慢，一般情況下導致液壓油損失的是油管裝卸時有些許殘留的液壓油在外面，但是在錯誤的操作情況下也會導致液壓油損失，如：手動泵在使用過程中沒擰緊油箱蓋、油管接頭松動等。雖然這樣液壓油損失不會很多，但長時間累積起來就會導致液壓油不足，使液壓工具工作無力或造成很大的損傷。

問題處理：記住液壓工具的液壓油箱加滿液壓油是多少升，當液壓油低于油箱三分之二時及時添加。

2.液壓油管里進空氣

液壓油管里進空氣危害很大，容易造成振動、噪音、氣蝕、爬行、壓力傳遞不到位，從而導致液壓工具工作無力。

問題處理：打開放氣孔或油箱蓋再擰上，并做密封處理。

3.液壓油管接頭松動

因為螺母被拆卸、安裝會導致油管接頭松動，從而出現漏油現象，使液壓工具無法正常工作。

問題處理：打磨鋼珠和珠座，經常檢查接頭是否擰緊或者更換接頭。

4.液壓油污染、過臟

液壓油污染、過臟會導致液壓油不能流通順暢，磨損液壓工具各元器件。問題處理：更換新的液壓油，或使用過濾器把液壓油過濾干凈即可。

5.液壓油溫度過高

一般導致液壓工具油溫度過高的原因有,散熱器出現故障、液壓油型號選用不當等。油溫過高，液壓工具各元器件壽命縮短，易產生自泄。

問題處理：油溫控制在30~55℃之間，定期清洗散熱器，選用與型號或品牌相對應的液壓油。